每次開機(jī)前，應(yīng)檢查氮?dú)獍l(fā)生器的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完成，如電源是否接通、管路連接是否牢固、電解液液位是否在正常范圍內(nèi)等。

　　關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)按照操作手冊(cè)中的步驟進(jìn)行，確保設(shè)備安全停機(jī)。

　　5.制定維護(hù)計(jì)劃

　　根據(jù)氮?dú)獍l(fā)生器的使用情況和廠家建議，制定詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

　　計(jì)劃中應(yīng)包括維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息，確保維護(hù)工作按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。

　　6.定期維護(hù)檢查

　　按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)檢查，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。

　　如發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细耥?xiàng)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　7.故障處理

　　當(dāng)?shù)獨(dú)獍l(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步識(shí)別。

　　常見的故障現(xiàn)象包括壓力異常、流量不足、純度下降等。

　　通過(guò)檢查儀表讀數(shù)、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等方式，初步判斷故障原因。

　　在識(shí)別出故障后，應(yīng)按照故障排查流程圖或操作手冊(cè)中的步驟進(jìn)行故障排查。

　　排查過(guò)程中，應(yīng)逐一檢查可能引起故障的各個(gè)部件和環(huán)節(jié)，如電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

　　根據(jù)故障排查結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施。對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，可自行處理；對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或更換。

　　8.人員培訓(xùn)

　　對(duì)操作和維護(hù)氮?dú)獍l(fā)生器的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)要求。

　　通過(guò)培訓(xùn)提高人員的安全意識(shí)和操作技能，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和有效維護(hù)。

　　9.記錄管理

　　建立完善的記錄管理制度，對(duì)氮?dú)獍l(fā)生器的使用、維護(hù)和保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

　　記錄內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障情況等信息。

　　通過(guò)記錄管理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問(wèn)題和隱患，為設(shè)備的維修和更新提供依據(jù)。

　　高純氮?dú)獍l(fā)生器的維護(hù)與保養(yǎng)是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作，需要專業(yè)人員按照操作手冊(cè)和維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。通過(guò)合理的使用和維護(hù)保養(yǎng)，可以確保氮?dú)獍l(fā)生器的正常運(yùn)行和高效工作，提高氮?dú)獾募兌群彤a(chǎn)量，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力保障。